Letvalsekuglemølle

Letvalsemølle er en type udstyr, der bruges til ultrafin formaling og blanding til laboratorie- og småbatchproduktion, også kaldet valsemaskinealter. Maskinen er foretrukket udstyr til videnskabelig forskning, undervisning, eksperimenter og produktion på grund af dens fordele såsom smukt design, kompakt struktur, nem betjening, høj effektivitet og ensartet granularitet. Den anvendes i vid udstrækning i industrier inden for elektroniske materialer, magnetiske materialer, biologisk medicin, keramisk glasur, metalpulver, ikke-metalliske mineraler, nye materialer osv. Maskinen har et optimalt design af rotationshastigheden, hvor møllekrukken trækkes for at rotere af en gummirulle, og kuglerne inde i krukken laver en skrå flowbevægelse og fordeler materialerne, hvilket opnår den bedste formalingseffekt. Som et resultat formales materialerne til mikronpulver. Maskinen har et tidskontrolpanel med kontrolfunktioner til pausering og akkumulering af timing, og du kan indstille arbejdstiden efter behov når som helst. Det sparer tid og arbejde og er nemt at betjene.

Det anvendes i vid udstrækning inden for industrier af elektronisk materiale, magnetisk materiale, biologisk medicin, keramisk glasur, metalpulver, ikke-metalliske mineraler, nye materialer osv. Følgende viser detaljer om anvendelsessager.

Når valsemøllen arbejder, roteres malemediet og materialerne i cylinderen til en bestemt højde. På grund af tyngdekraften falder de ned fra rørvæggen. Materialerne knuses af malemediets slagpåvirkning og friktion og forskydning fra malemediets rulning og glidning.

1. Stabil drift, høj effektivitet, lav støj og ikke-forurenende
2. Alle slags hårde materialer kan formales med tør- eller vådslibning; maskinen er egnet til grov- og finslibning eller kan også anvendes til blanding af materialer.
3. Maskinen er udstyret med en hældeanordning og har en funktion til automatisk at adskille pulver og kuglemedie, hvilket er praktisk at udsende pulver.
4. Udstyret med sikkerhedsdæksel, fineste renhedsgrad og ikke-forurening.
5. Slidstærk, høj slibningseffektivitet.
6. Der kan vælges en række forskellige foringsglas i forskellige materialer, såsom legeret stål, rustfrit stål, slidstærk polyurethan, korundkeramik, zirkoniumoxid osv. Modeller med en volumen på 20-2000L er tilgængelige for kundernes behov.