Tredimensionel mixer

En tredimensionel mixer er en ny type materialeblandingsudstyr, der er meget anvendt i farmaceutiske, kemiske, fødevare-, metallurgiske, lette industrier og videnskabelige forskningsenheder samt andre industrier. Den er velegnet til blanding af pulverformige eller granulerede materialer med god flydeevne. Samtidig med blandingen kan man tilføje nogle malekugler for at opnå en meget bedre male- og blandeeffekt. Derudover er den også velegnet til blanding af forskellige materialer, og den bruges nu i vid udstrækning til blanding af mere end to slags materialer inden for forskellige områder såsom elektronik (lithium-cobaltoxid), keramik, kemikalier, medicin, daglige kemikalier, organiske og uorganiske materialer osv.

Den tredimensionelle mixer er understøttet af universalleddene på drivakslen og den drevne aksel, hvilket muliggør tredimensionel bevægelse af blandetromlen i X-, Y- og Z-aksens retninger og omdrejningsbevægelser. Materialerne inde i blandetromlen udfører fra tid til anden diffuserende, flydende og forskydningsbevægelser for at styrke materialernes blandingseffekt. På grund af tredimensionel bevægelse af blandetromlen overvinder den påvirkningen af ​​centrifugalkraften, der genereres af andre typer blandere, og reducerer materialernes specifikke tyngdekraft, hvilket forbedrer materialernes blandingseffektivitet.
Når maskinen arbejder, har blanderen en tredimensionel bevægelse, og den roterer under rotation. På den ene side har blanderen en stærk turbulent effekt, der accelererer strømmen og diffusionen af ​​materialer, og på den anden side har den vippe- og translationsbevægelser. Ved at overvinde centrifugalkraftens indflydelse vil materialet ikke producere specifik tyngdekraftsseparation og agglomeration, og der er ingen dødvinkel, hvilket sikrer ensartet blanding.

1. 3D-mixeren har en tredimensionel bevægelse, således at materialet under påvirkning af flow, forskydning, translation og diffusion aggregeres for at dispergeres og fuldføre den gensidige dopingproces, hvilket sikrer, at materialet blandes ensartet, og ensartetheden kan nå 99.9 % eller mere. For almindelige mixere foretager materialerne inde i blandebeholderen kun en simpel bevægelse af separation og rekombination, effektiviteten er lav, og blandingskvaliteten er dårlig;
2. Tønderens effektive belastningshastighed når 80%, blandetiden er kort, og den har høj effektivitet (almindelige blandere har kun 40% belastningshastighed);
3. 3D-mixeren har en lille maskinhøjde og stiller ingen særlige krav til anlægget, hvilket reducerer investeringer i infrastruktur;
4. Blandetønden og transmissionsdelen af ​​​​flykroppen kan installeres på skillevæggen, hvilket er bekvemt for at opfylde GMP-kravene;
5. For modellen SYH-2 mixer kan blandebeholdere i forskellige former placeres i blandepositionen til blanding, hvilket er praktisk at bruge;
6. Den har trinløs hastighedsregulering og er nem at læsse og losse;
7. 3D-mixeren har lang levetid og lav støj;
8. Den muliggør vakuumfodring eller elevatorfodring for brugerne.